VectraES
![](https://cps.com.pl/wp-content/uploads/2019/02/VES3-Beauty_with-Operator-b.jpg)
System Electrovert® VectraES3 ™ to rozwiązanie do lutowania falowego dla małych i średnich zespołów płyt PCB w środowisku do lutowania o dużej wydajności, które wymaga szybkiego przełączania, elastyczności procesu i niezawodności systemu.
Zalety i funkcje
Lider w lutowaniu na fali
![](https://cps.com.pl/wp-content/uploads/2018/12/value-leader.jpg)
Wraz ze wzrostem złożoności Lutowanuch paneli producenci płyt szukają najlepszego rozwiązania w systemie do lutowania falowego. Rozwiązanie musi sprostać ich oczekiwaniom w zakresie lutowania na dziś i w przyszłości.
VectraES3 wraz z obszerną listą funkcji, wykorzystuje technologie zapewniające pełną elastyczność procesu i jego kontrolę.
Sprawdzona wydajność, wyniki klasy światowej
Uzyskanie najlepszej jakości spoiny lutowniczej, maksymalne wypełnienie otworu w górnej części i lutowanie bez defektów są wymaganiami we wszystkich branżach. Funkcje VectraES3, takie jak fluxery ServoJet ™, wstępne podgrzewanie z wymuszonym przepływem i dysze lutownicze UltraFill ™, umożliwiają firmom montującym płytki produkowanie najtrudniejszych aplikacji do lutowania dla najbardziej wymagających środowisk.
Gotowość do proces lutowania bezołowiowego
![](https://cps.com.pl/wp-content/uploads/2018/12/lead-free-1.jpg)
VectraES3 jest przeznaczony do obsługi aplikacji bezołowiowych przez wiele lat. Żeliwna, odlewana wanna lutownicza i jej elementy są odporne na korozyjne działanie lutów bezołowiowych i są w stanie wytrzymać temperaturę 302 ° C (576 ° F). Wszystkie komponenty ze stali nierdzewnej mające styczność z lutowiem składają się standardowo ze specjalnej odpornej na korozję powierzchni lub z wykonaniem z tytanu jako opcji. Funkcje, takie jak Quick Change Solder Pot (szybka wymiana wanny lutowniczej), zapewniają elastyczność w łatwej wymianie stopów w bezpieczny i terminowy sposób.
Niezawodność
![](https://cps.com.pl/wp-content/uploads/2018/12/warranty-thumb-1.jpg)
Sprawdzona wydajność i niezawodność są kluczowe. Electrovert ma w branży reputację producenta najbardziej niezawodnego agregatu do lutowania na fali, którego czas życia trwa najdłużej w porównaniu do innych marek. Producenci PCB znają wartość posiadanego systemu lutowania falowego Electrovert. VectraES ma dożywotnią gwarancję na wannę lutowniczą dla pierwszego właściciela.
Transport: szerokość procesu
Wytrzymały transporter jest przeznaczony do obsługi wymagających środowisk produkcyjnych, a jednocześnie łatwy w utrzymaniu. Standardowe funkcje, takie jak automatyczna regulacja luzu umożliwia pełną kontrolę procesu. Proces lutowania o szerokości 457 mm (18 cali) jest standardem.
Technologie dysz lutowniczych
![](https://cps.com.pl/wp-content/uploads/2018/12/ultrafill-2.jpg)
Firma Electrovert wyznaczyła standardy branżowe w projektowaniu dysz lutowniczych, które zapewniają montowniom płyt największą wydajność, elastyczność procesu i kontrolę procesu. Electrovert posiada wiele patentów na różne technologie lutowania falowego. Dysza lutownicza UltraFill ™ firmy Electrovert została zaprojektowana w celu zapewnienia maksymalnego wypełnienia otworu od góry, zapewnienia najlepszej jakości wypełnienia otworów, poprawy wydajności pierwszego przejścia, zmniejszenia ilości żużla i ułatwienia konserwacji.
Możliwość wstępnego podgrzewania.
![](https://cps.com.pl/wp-content/uploads/2018/12/board-preheat-1.jpg)
VectraES 3 może być wyposażona w moduł podgrzewacza dolnego do 1,8 m (6 stóp) i do 1,2 m (4 stóp) wstępnego podgrzewania górnego. Istnieje wiele rodzajów wstępnego podgrzewania dla pełnej elastyczności procesu (konwekcja wymuszona o wysokiej prędkości i typ IR). Opcjonalna funkcja szybkiego wymiany umożliwia łatwą zmianę konfiguracji podgrzewania wstępnego.
Technologie nanoszenia topnika
![](https://cps.com.pl/wp-content/uploads/2018/12/servospray-close-up-1.jpg)
Wraz ze wzrostem złożoności zespołów płyt, jakość topnika staje się coraz ważniejsza, w celu zapewnienia jakości lutowania. Electrovert wyprzedza konkurencję i oferuje najlepsze dostępne technologie na rynku. System topnika ServoJet ™ zapewnia najwyższą precyzję osadzania i penetracji otworu (wersja OA dostępna dla zastosowań agresywnych), podczas gdy systemy topnikowania ServoSonic ™ i ServoSpray ™ są dostępne dla rozwiązań ultradźwiękowych. VectraES3 jest dostępna także z fluxerem pianowym lub natryskowym.
Obsługa i oprogramowanie
![](https://cps.com.pl/wp-content/uploads/2018/12/operation_and_software.jpg)
Oprogramowanie i sterowanie operacyjne Electrovert zostały zaprojektowane z myślą o interfejsie użytkownika. System operacyjny Windows® jest wielofunkcyjny i łatwy w użyciu. GUI 3D zapewnia użytkownikowi widok w czasie rzeczywistym kompletnych modułów maszyny, operacji i lutowanego produktu. Wszystkie systemy Electrovert posiadają konfigurowalny ekran szybkiego podglądu, który umożliwia inżynierom i operatorom przegląd krytycznych parametrów maszyn ważnych dla procesu lub aplikacji.
Zaawansowane Technologie
Dysza lutująca UltraFill
![](https://cps.com.nazwa.pl/wp-content/uploads/2018/12/ultrafill-3.jpg)
Opatentowana dysza lutownicza UltraFill jest idealnym rozwiązaniem do lutowania bezołowiowego. Dysza UltraFill jest o 40% szersza od tradycyjnej dyszy ołowianej, aby wydłużyć czas kontaktu. Umieszczenie dysz zmniejsza spadek temperatury między dyszami i poprawia wypełnianie otworów. UltraFill umożliwia pracę z powietrzem lub azotem w tej samej konstrukcji bez przełączania dysz. Działanie azotu lub powietrza można wybrać za pomocą pożądanej receptury, bez konieczności zmiany dysz (dostępne również z rotary chip nozzle).
Opcja pełnego tunelu azotowego.
![](https://cps.com.pl/wp-content/uploads/2018/12/full-nitro.jpg)
Tunel pełnego azotu w technologii Electrovert z technologią wtrysku N2 oferuje pełne możliwości procesu i elastyczność dla wszystkich zastosowań lutowania w osłonie azotu. Funkcja pełnego tunelu azotu jest wydajną konstrukcją, która utrzymuje środowisko o bardzo niskiej zawartości tlenu <50 ppm, co jest idealne dla zwiększenia efektów zwilżania i znacznej redukcji ilości żużlu.
Zalety funkcji tunelu pełnego azotu obejmują:
- Dostępne do użytku z dyszami UltraFill i rotacyjnym chipem;
- Pełna funkcja tunelu N2 jest kompatybilna z konwekcją wymuszoną i podgrzewania typu IR w dowolnej pozycji i / lub lokalizacji;
- Jeden przenośnik w całej maszynie zapewnia płynny przepływ produktu przez cały proces i eliminuje obawy związane z wszelkimi dodatkowymi czynnościami konserwacyjnymi, które mogą być wymagane ze względu na podzielone systemy przenośników;
- Znaczne ograniczenie ilości żużlu i konserwacji w obszarze modułu lutowniczego z zyskiem w czasie krótszym niż 6 miesięcy (w zależności od zastosowania i stopu);
- Minimalna odległość między wstępnym nagrzewaniem a miejscem styku lutowania;
- Wstrzyknięty N2 do obszaru podgrzewania wstępnego rozszerza okno procesu, umożliwia stosowanie łagodniejszych strumieni i / lub zmniejszonej ilości strumienia;
- Opcjonalny analizator O2 umożliwia rejestrację parametrów krytycznych specyficznych dla obszaru fali lutowniczej;Prosta, wydajna konstrukcja zapewnia łatwy dostęp do podgrzewaczy i modułu lutowniczego
Krótki Tunel Azotowy
![](https://cps.com.pl/wp-content/uploads/2018/12/nitrogen-hood-1.jpg)
Funkcja krótkiego tunelu azotowego w systemie Electrovert wykorzystuje opatentowaną technologię, która doprowadza Azot tylko na obszarze fali lutowniczej. To wydajne podejście utrzymuje środowisko o bardzo niskiej zawartości tlenu <50 ppm, co jest idealne dla zwiększenia efektów zwilżania i znacznej redukcji ilości żużla.
Zalety krótkiego tunelu zawierającego azot obejmują:
- Dostępne do użytku z dyszami UltraFill i rotacyjnym chipem;
- Znaczne ograniczenie ilości żużlu i konserwacji w obszarze modułu lutowniczego z zyskiem w czasie krótszym niż 6 miesięcy (w zależności od zastosowania i stopu);
- Minimalna odległość między wstępnym nagrzewaniem a miejscem styku lutowania;
- Środowisko obojętne pozwala na stosowanie łagodniejszych strumieni i / lub zmniejszonej ilości strumienia;
- Opcjonalny analizator O2 umożliwia rejestrację parametrów krytycznych specyficznych dla obszaru fali lutowniczej;
- Prosta, wydajna konstrukcja zapewnia łatwy dostęp do modułu lutowania;
ExactaWave Automatyczna regulacja wysokości fali
![](https://cps.com.pl/wp-content/uploads/2018/12/ELEC_ExactaWave-1.jpg)
ExactaWave jest opatentowanym, niezawodnym czujnikiem z sprzężeniem zwrotnym w pętli zamkniętej, przeznaczonym do sterowania wysokością fali lutowia względem płyty. Jego zdolność wytrzymywania temperatur do 300 ° C (573 ° F) sprawia, że idealnie nadaje się do precyzyjnego lutowania. System ExactaWave kompensuje zmiany w poziomie lutowia, akumulacji żużlu i zmianach ustawień dokonanych podczas konserwacji. Zatem, nastawa wprowadzona do receptury zawsze daje taki sam wynik. Bezproblemowa integracja ExactaWave z oprogramowaniem maszyny do lutowania pozwala również na pracę w trybie gotowości i jest parametrem, który może być rejestrowany w oparciu o możliwość generowania trendów.
System ServoJet Fluxing
![](https://cps.com.pl/wp-content/uploads/2018/12/servojet-1.jpg)
System ServoJet zapewnia dokładną penetrację topnika dzięki wykorzystaniu koncentrycznego rozpylania powietrza. Oferuje programowalną metodę nakładania topnika, która powoduje stałe odkładanie topnika i jego mniejsze zużycie. ServoJet wykorzystuje technologię rozpylania strumieniem powietrza, która jest w 100% zintegrowana z oprogramowaniem do lutowania falowego.
Korzyści stosowania ServoJet obejmują:
- Precyzyjna selektywna zdolność topnikowania, która stosuje różne objętości strumienia do poszczególnych sekcji płyty;
- Wersja OA dostępna dla agresywnych topników rozpuszczalnych w wodzie;
- Opcjonalna funkcja Dual Flux;
- Dokładna kontrola ilości topnika, która zmniejsza mostkowanie;
- Lepsza penetracja otworów;
- Zmniejszone zużycie topnika;
- Precyzyjne selektywne topnikowanie (standardowa wersja ServoJet);
- Opcjonalna funkcja podwójnego topnika dla konwersji zależnej od receptury na drugi topnik w celu szybkiego przełączania produktu;
- W 100% zintegrowane z oprogramowaniem maszynowym zapewniającym rejestrację danych i możliwość wyznaczania trendów;
- Dotyczy szerokiej gamy topników;
System ServoSpray
![](https://cps.com.pl/wp-content/uploads/2018/12/servospray-close-up-2.jpg)
ServoSpray zapewnia idealną równowagę pomiędzy wydajnością systemu, funkcjonalnością i niskim kosztem posiadania. ServoSpray posiada zdolność natryskiwania w jednym lub obu kierunkach, posiada funkcję samooczyszczania oraz system zasilania strumieniem zbiornika ciśnieniowego. ServoSpray wykorzystuje technologię rozpylania powietrza i jest w 100% zintegrowany z oprogramowaniem do lutowania na fali.
Korzyści stosowania ServoSpray:
- Możliwość natryskiwania w jednym lub obu kierunkach;Lepsza penetracja górnego otworu bocznego;
- Zmniejszone zużycie topnika;
- Zredukowane koszty konserwacji;
- Możliwość selektywnego topnikowania;
- Opcjonalna funkcja podwójnego topnika dla konwersji zależnej od receptury na drugi topnik w celu szybkiego przełączania produktu;
- W 100% zintegrowane z oprogramowaniem maszynowym zapewniającym rejestrację danych i możliwość wyznaczania trendów;
- Dotyczy szerokiej gamy topników.
ServoSonic™ Flux Application System
![](https://cps.com.pl/wp-content/uploads/2018/12/servosonic-spray-head-close1-1.jpg)
ServoSonic to system rozpylania ultradźwiękowego topnika Składa się z rozpylającej dyszy ultradźwiękowej i dyszy udarowej z funkcją automatycznego czyszczenia. Zestawy dysz i tub z tytanu sprawiają, że ServoSonic jest idealnym rozwiązaniem dla dużych cząstek stałych i agresywnych topników rozpuszczalnych w wodzie.
Korzyści stosowania ServoSonic obejmują:
- Ultradźwiękowy rozpylany system dostarczania powietrza;
- Możliwość natryskiwania w jednym lub obu kierunkach;
- Zmniejszone zużycie topnika;
- Zredukowane koszty konserwacji;
- Możliwość selektywnego nanoszenia topnika; 100% zintegrowane z oprogramowaniem do lutowania falowego, zapewniające rejestrację danych i możliwość wyznaczania trendów;
- Dotyczy szerokiej gamy topników
Opcje podgrzewania
VectraES3 może być wyposażona w dolne wstępne podgrzewanie do 1,8 m (6 stóp) oraz wstępne podgrzewanie górne do 1,2 m (4 stóp). Wiele rodzajów wstępnego podgrzewania jest oferowanych dla pełnej elastyczności procesu (konwekcja wymuszona o wysokiej prędkości i IR calrod). Opcjonalna funkcja szybkiej zmiany (Quick Change Solder Pot) umożliwia łatwą zmianę konfiguracji podgrzewania wstępnego..
- Szybka wymiana wanny z lutowiem – Quick Change Solder Pot
Electrovert pozwala na użycie dwóch lub więcej stopów z łatwą wymianę wanny z lutowiem. Ta funkcja została zaprojektowana z myślą o bezpieczeństwie, począwszy od solidnego wózka, który zawiera urządzenia blokujące i pręty zabezpieczające, aby zabezpieczyć wannę z lutowiem. Szybka zmiana narzędzi elektrycznych i azotowych upraszcza przełączanie, a stacja podgrzewania (w zestawie) znacznie skraca czas przełączania.
Korzyści ze stosowania Quick Change Solder Pot:
- Użycie wielu rodzai stopów;
- Łatwa wymiana;
- Wbudowane opcje bezpieczeństwa;
- Wszystkie krytyczne cechy procesu lutowania falowego pozostają zintegrowane pomiędzy wieloma zbiornikami z lutowiem:
- Standardowe funkcje falowe, takie jak FloLift, tryb gotowości, sterowanie prędkością obrotową, alarmy i rejestracja danych;
- Auto-lead clearance;
- Opcjonalna ExactaWave (automatyczna regulacja wysokości fali lutowniczej):
- Jedna wanna z wózkiem może być używana na wielu maszynach tego samego modelu i starszych (do sprawdzenia u producenta;
- Możliwość rozbudowy w terenie (do sprawdzenia u producenta);
- Opcje dodatkowe agregatów do lutowania na fali:
Maszyny Electravert’a – Electra, VectraElite i VectraES oferują szeroki zakres funkcji i możliwości, które zwiększają wartość procesu lutowania falowego. Wartość ta jest osiągana dzięki niezawodności, funkcjom, które zapewniają elastyczność procesu, maksymalizują kontrolę procesu, a ostatecznie oszczędzają czas i pieniądze.
- Wieczysta gwarancja na wannę lutowniczą dla pierwszego właściciela;
- Zapisany w programie automatic lead clearance;
- Technologia FloLift ™ zwiększa siłę skierowaną w górę fali, gdy PCB przechodzi nad falą. Ta funkcja promuje maksymalne wypełnienie otworów na warstwie top;
- Tryb gotowości fal lutowniczych, który zmniejsza prędkość obrotową pompy fali lutowniczej tylko do momentu, gdy płytka znajduje się w pobliżu zbiornika lutowniczego. Ta funkcja zmniejsza wytwarzanie żużlu, gdy nie są lutowane żadne płytki PCB;
- Połączenie czytnika kodów kreskowych 2d / 1d można łączyć z rejestrowaniem danych w celu pełnej kontroli procesu i automatyzacji;
- Rejestrowanie danych i wyznaczanie trendów krytycznych parametrów maszyny;
- Wspólny system operacyjny oparty na systemie Windows® i wspólne oprogramowanie GUI dla wszystkich produktów Electrovert (Wave, Reflow i Cleaning). Jest to znaczna oszczędność czasu dla operatorów i inżynierów. Podczas przenoszenia z jednego produktu do drugiego wymagane jest minimalne szkolenie;
- Wspólny interfejs I / O we wszystkich produktach Electrovert (Wave, Reflow i Cleaning). Jest to istotne dla personelu zajmującego się konserwacją i ma duże znaczenie, ponieważ wspólne części zamienne mogą być używane z jednego produktu na drugi.
Materiały do pobrania
Broszura urządzenia
Galeria